Choć eskperci są zgodni, że obserwujemy objawy powrotu koniuntury, spowolnienie gospodarcze pozostawiło głęboki ślad. Nawet sąsiadujące ze sobą firmy produkcyjne znajdują się w skrajnie różnyej kondycji. Ponieważ w Polsce, w stosunku do krajów Starej Unii, koszty pracy są relatywnie niskie, Korporacje, w poszukiwaniu oszczędności skupiały swoją uwagę na firmach produkcyjnych w Polsce. Jednocześnie dużo przedsiębiorstw, dotychczas już uczestniczących w globalnych łańcuchach dostaw, borykało się w ubiegłym roku się ze spadkiem zamówień. Menedżerowie wielu firm będa chcieli wykorzystać powracającą koniunkturę do znalezienia nowych szans, nisz, segmentów, rynków. Mijający okres dekoniuntury zmusił menedżerów firm do większej elastyczności w postępowaniu wobec klientów: zgody na przyjmowanie niższych zamówień, skracania terminów realizacji, wydłużania terminów płatności itp.

Szczególnym wydarzeniem podczas seminarium będzie Warszawska premiera  nowego na polskim rynku oprogramowania APS – Advanced Planning Scheduling.  APS to rozwiązanie, które wspiera optymalizację planu produkcji w kierunku: minimalizacji kosztów, redukcji przestojów, wzrostu wydajności. APS, który zostanie zaprezentowany, może współpracować z posiadanym już przez firmę produkcyjną dowolnym oprogramowaniem, o ile zawiera obsługę zleceń produkcyjnych i definicję technologii wytworzenia.

APS to skrót od Advanced Planning Scheduling, czyli zaawansowanego planowania harmonogramu produkcji. Prace nad rozwojem tej klasy oprogramowania trwają na świecie od ponad dekady. Ponieważ APS tak istotnie podnosi konkurencyjność przedsiębiorstwa, a wybór oprogramowania APS ograniczał się dotychczas do zaledwie kilku dyktujących warunki finansowe dostawców na świecie, Unia Europejska dofinansowała projekt opracowania nowego silnika optymalizacyjnego. Powstałe w wyniku projektu algorytmy wyróżnia bardzo wysoka wydajność i równoczesna wielowymiarowość optymalizacji. Warszawska premiera ma miejsce 3 miesiące po światowej premierze wersji 3.0. Oprogramowanie, które zostanie zaprezentowane zostało już wielokrotnie zaimplementowane w zakładach produkcyjnych wielu europejskich przedsiębiorstw z Niemiec, Austrii, Francji, Hiszpanii i Portugalii.

Nasza firma, w ramach Enterprise Europe Network - międzynarodowego projektu kooperacji pomiędzy innowacyjnymi podmiotami – wzięła udział w dostosowaniu oprogramowania będącego przedmiotem premiery do potrzeb polskich firm produkcyjnych. Problematyką APS zajęliśmy się celowo i świadomie. Ponad połowę naszych klientów stanowią właśnie firmy produkcyjne, w większości zlokalizowane w przemysłowym zagłębiu Polski – w województwie Śląskim, a działając od blisko 20 lat na rynku informatyki dla biznesu zrealizowaliśmy wdrożenia ponad 250 zintegrowanych systemów informatycznych.

Uwaga: Uczestnicy seminarium zainteresowani APS będą mieli możliwość realizacji Analizy Przedwdrożeniowej na specjalnych warunkach. Na podstawie wypełnionych ankiet rozstanie rozlosowana wśród zainteresowanych osób Nieodpłatna Analiza Przedwdrożeniowa.

Seminarium organizowane przy współpracy Enterprise Europe Network, międzynarodowego projektu wspierającego kooperacje pomiędzy innowacyjnymi podmiotami w Europie.  Patronat medialny nad seminarium roztoczyło znane w przemyśle czasopismo MSI Polska.

W Polsce większość firm produkcyjnych nie wykorzystuje informatycznego wsparcia planowania produkcji, a to właśnie APS umożliwia uzyskanie rzeczywistych korzyści z wdrożenia idei just-in-time, redukcji kosztów i wzrostu wydajności drogą zmian w organizacji procesu produkcji. Kluczowym elementem oprogramowania APS, decydującym o jego skuteczności, a w rezultacie o uzyskanych korzyściach, są algorytmy optymalizacyjne. Algorytmy te optymalizują harmonogram produkcji z uwzględnieniem kombinacji wielu priorytetów, między innymi:

• minimalizacji czasów przygotowawczo-zakończeniowych – szczególnie przydatne w produkcji wyrobów z metalu, czy produkcji chemicznej, gdzie niewłaściwe zaplanowanie kolejności zleceń skutkuje wydłużeniem tych czasów,

• maksymalizacji obciążenia zasobu lub zasobów – szczególnie przydatne przy przetwarzaniu wsadowym, np. w procesach suszenia, wygrzewania, lakierowania proszkowego, cynkowania metodą ogniową, galwanizowania, itp., czy też w sytuacji, gdzie brak pełnego portfela zamówień zmusza do czasowego uruchamiania wybranej maszyny,

• uruchamiania alternatywnych ścieżek produkcyjnych – pozwala wykorzystywać w pierwszej kolejności te technologie, które generują niższe koszty produkcji, przydatny w firmach gdzie występuje spiętrzenie zleceń, a dodatkowo przedsiębiorstwo dysponuje zróżnicowanym parkiem maszynowym, umożliwiającym realizację zlecenia na różnych maszynach, po różnych kosztach,

• ukończenia zleceń dokładnie w zaplanowanym terminie – umożliwia rozłożenie produkcji i zaopatrzenia w czasie w sposób umożliwiający unikanie gromadzenia surowców „na zapas”, szczególnie przydatne celem minimalizacji stanów magazynowych i efektywnym wdrożeniu just-in-time, popularne w produkcji dyskretnej i automotive,

a wszystkie prowadzące do obniżenia kosztów produkcji i wzrostu wydajności.

Zastosowanie oprogramowania APS w działalności przedsiębiorstwa pozwala na uzyskanie przewagi konkurencyjnej także w obszarze obsługi klientów. APS umożliwia bowiem symulację terminów ukończenia zlecenia przy bieżącym obciążeniu produkcji, co jest szczególnie przydatne w rozmowach handlowych, dotyczących ustalenia ceny czy terminu realizacji potencjalnego zlecenia. Oprogramowanie będące przedmiotem premiery może pracować autonomicznie lub w integracji z już posiadanym przez firmę oprogramowaniem transakcyjnym.

Najlepsze efekty można uzyskać w sytuacji, gdy już posiadane przez firmę oprogramowanie pozwala na zdefiniowanie technologii produkcji (listy materiałowej i listy czynności) oraz zlecenia produkcyjnego. Wówczas APS, umożliwiając dwustronną wymianę danych, pozwala uzyskać standardy działania przewyższające możliwości nawet zaawansowanych systemów MRPII czy ERP.
 

Seminarium nieodpłatne, wymagana wcześniejsza rejestracja elektroniczna lub telefoniczna.
 

Informacji udziela: Krzysztof Miszczyk
tel. 032/ 262 60 22 w.11 , kmi@simplesoftware.pl